简介：
由本公司自主研究开发的干法辊压造粒机，它的功能是，将粉末状或细粒片状的固态物料，制成颗粒状产品。这颗粒制品便于储存、运输及下游生产使用。部分化工原料如：顺酐等产品由结片机工序完成后，顺酐是片状的，长期保存运输过程中易结块，针对这一情况，我公司通过辊压造粒机完成治理过程，解决物料易结块这一难题，连接方式：结片机与造粒机连动配合使用。 一、造粒机理 粉体物料由螺杆送料器压送，在压送过程中，粉料受到了预压缩在旋转的一对压辊表面上，铣削有许多凹形坑，粉料进入凹坑内，在对辊的高压作用下，形成 颗粒。 粉体结合成颗粒，靠的是粉粒间的范德华力（Van der waals force）即分子间的引力。粉粒分子之间距离非常接近时，就会产生这一引力，形成强大的结合力。 为此，需要从外部施加很大的压力，这压力的大小，在设计时经过精确的计算。 由此可见，这一造粒过程完全是物理过程。在这过程中，物料未经加热，也没有添加任何助剂，当然也没有添加水分。保持了物料原有的化学成分。二、造粒机构造 造粒机为一整体型。主电机、减速机、加压对辊、同步齿轮、料斗及压送机构、颗粒制品的卸出口等主要部件，固定在厚重的钢构架上，底板上有地脚螺栓孔。 安装时，将造粒机整体平稳放置在水平的水泥地板上，紧固地脚螺栓即可。 造粒机整体为封闭型，整机为一不锈钢外罩所封闭。物料在加工过程中的粉尘和升华挥发物不致散发在车间，使造粒机周围保持环境洁净。 为了保证物料颗粒分子之间强大的作用力，本机根据重负荷设计,采用优质钢制造传动轴和压辊。本机采用的滚动轴承可以经久耐用。三、成品形状： 颗粒形状为扁平球形，如图所示扁球直径为24mm，厚度为12mm。根据用户的需求，可调整扁平球形的大小。单台生产能力在2t/h的基础上也可调整。
